由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在前一种情况下，也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。螺杆的***断面一般在加料段螺纹根径小处。根据材料力学可知，对塑性材料，复合应力用第三强度理论计算。也有按扭矩来估算螺杆直径的。螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而***的例子。

螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而***的例子。40Cr热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRCgt;553）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达 0.4—0.6毫米。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺。

质HB220—270，渗氮HRCgt;65国外有用碳化钛涂层的方法来提高螺杆表面的耐腐蚀能力，但据报道，其耐磨损能力还不够好。螺杆受力情况：1、自重G；2、克服物料阻力所需的扭矩 M；3、物料压力产生的轴向力P。4、螺杆也应满足一定的强度要求。螺杆广泛应用于加工中心、CNC机器、数控车床、注塑机、线切割、磨床、铣床、慢走丝、快走丝、PCB钻孔机、精雕机、雕铣机。

由挤出过程可知，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须：耐高温，高温下不变形；耐磨损，寿命长。多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。40Cr热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRCgt;553）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达 0.4—0.6毫米。