管桩吊运及插桩

单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见图-3。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放，以免受振动、冲撞。

管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接开（闭）口型桩尖，然后将桩插入土中0.5m-1.0m的深度后，用两台经纬仪（在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。

对地质条件复杂、持力层起伏变化大的地基适应性强；管桩桩长可以由施工单位根据试桩的桩长要求生产（从5m~15m），各种长度的桩可以任意搭配焊接，配桩简单，桩长可以在5~70m范围任意搭配，在施工过程中可根据地质条件和承载力变化随时调整桩长，减少不必要的***。

运输装卸方便，接桩快捷，压桩长度不受限制；运输吊装方便，桩接驳迅速成桩长度不受限制，用普通的电焊机即可实现接驳.管桩的桩尖是为了减少断桩机率，增加桩施打时对土层的穿透能力。

PHC桩由***厂家大批量自动化生产，桩身质量稳定可靠。

管桩开挖易断桩怎么办？ 预应力管桩断桩防治措施，断桩给项目进度及经济成本带来重大损失，为避免在以后的工程中再次出现类似的质量问题，针对以上的断桩原因，结合实际情况，做出以下防治措施以期亡羊补牢：对于地质原因，项目地质勘察报告应能详尽、真实反映地质情况，以为设计提供依据，针对楼的地质情况，在场地处理时，有必要进行换填土，并且选择好的砂包土进行回填。在桩基施工中，应加强现场施工管理，对每个桩位进行原地面标高测量，计算配桩长度、送桩长度（因地质突变等原因引起配桩异常除外）。如该项目的送桩长度大于4m，在土方分层开挖中就不会对桩造成挤压，不会形成土体的侧压力，就不会引起断桩。合理配桩、送桩到位也能减少管桩材料的浪费，节约成本。送桩一致，桩体之间与土体也能形成一个整体，就不易因溜方而引起断桩。在预防断桩事故的过程中，也要把握好沉桩顺序。施工中应该尽量避免由外向内进行沉桩，而应该是由内向外进行沉桩。另外，对于施工中管桩比较密集的情况，在进行施工时，应该从建筑毗邻的一侧开始进行，并由近向远的开展施工。