混凝土布料应均匀，布料后应将钢模两边及企口内落入的混凝土清理干净，将上扇钢模对号与下扇钢模合拢，并将两端对齐，两边接口处的螺栓均应拧紧，紧固力应基本一致。预应力钢筋的放张，应在与管桩同等条件养护的混凝土试块的抗压强度标准值大于45MPa时，才可以放张。按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩（代号PC）、预应力高强混凝土管桩（代号PHC）及预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。

管桩接桩

(1)、管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，高强度预应力混凝土管桩，确保根部焊透，二层方可用粗焊条(Φ4mm或Φ5mm)，采用E4303或E4316焊条。

(2)、拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》(G***205-07)二级焊缝的要求

(3)、接桩应尽量缩短时间，预应力混凝土管桩多少钱一米，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。

(4)、焊缝完成后，合肥预应力混凝土管桩，应会同监理检查验收，待焊缝降温1min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

高强预应力混凝土管桩如何施工？

桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰，然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。

为防止挤土效应及移动桩机时的碾压***，针对单桩、***承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，预应力混凝土管桩哪家好，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。

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