关于预应力管桩灌注混凝土只有两个部位，一个是桩尖1端得持力层部位，也就是桩尖板上2米范围内，一般设计要求灌注2米深的C25混凝土，主要用于保护桩尖钢板不被地下水给腐蚀；另外一个部位就是桩顶（入承台范围）以下1.5米-1.0米范围内，一般是灌注C35微膨胀细石混凝土，其功能主要是确保桩与承台的锚固，同时内安放4根20或22的钢筋。

钻孔灌注桩的施工工艺为:钻孔桩施工流程:桩位放样→钢护筒埋设→泥浆系统布置→桩机就位→钻孔→清孔→装吊钢筋骨架→灌注水下砼→桩基施工完毕，拆卸钻机。

(1)桩位放样:采用丈量法进行桩位测放，在施工期内对测量基线予以保护及定期复核，以保证测量控制精度符合设计要求。

(2)钢护筒埋设:根据桩位，使护筒中心和桩中心重合，偏差小于50mm。护筒与坑壁之间用粘性土填实，确保护筒位置的准确及稳定，再次校正护筒中心偏差，并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。

通过对预应力混凝土管桩常见质量问题及产生的原因进行分析，提出了企业在原材料检验、生产过程的控制、产品出厂检验的控制等方面的注意点，以促进预应力混凝土管桩生产企业产品质量的提高。管桩养护应采用两次养护工艺，即常压养护和压蒸养护。常压养护应分静停、升温、恒温、降温四个阶段进行，升温、降温应均匀。在实际生产过程中应根据管桩品种、规格、原材料、气候条件等经试验确定养护工艺。先张法预应力张拉工艺，有较高的抗裂弯矩与极限弯矩.在沉桩中由于强烈的挤压，桩尖持力层土质承载力大大提高，因此预应力混凝土管桩设计承载力比同直径的钻孔灌注桩要高。