关于预应力管桩灌注混凝土只有两个部位，一个是桩尖1端得持力层部位，也就是桩尖板上2米范围内，一般设计要求灌注2米深的C25混凝土，主要用于保护桩尖钢板不被地下水给腐蚀；另外一个部位就是桩顶（入承台范围）以下1.5米-1.0米范围内，一般是灌注C35微膨胀细石混凝土，其功能主要是确保桩与承台的锚固，同时内安放4根20或22的钢筋。

混凝土配料应称量，并应采用强制式搅拌机进行搅拌。各种材料称量的允许误差为：水泥、掺合料、水、外加剂±2%，粗、细骨料±3%。

混凝土布料应均匀，布料后应将钢模两边及企口内落入的混凝土清理干净，将上扇钢模对号与下扇钢模合拢，并将两端对齐，两边接口处的螺栓均应拧紧，紧固力应基本一致。

离心工艺成型应按慢速、低速、中速、高速四个阶段进行，混凝土应密实，壁厚应均匀。离心的成型过程应根据管桩的品种、规格等经试验确定。

预应力混凝土管桩（PC管桩）于20世纪60年代初在日本开发成功并开始使用，并在1970年开发了离心预应力高强度混凝土管桩（PHC管桩）。桩长；常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩（代号PC）、预应力高强混凝土管桩（代号PHC）及预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。