扭簧广泛应用于计算机，电子，家电，照相机，仪器，门，摩托车，收割机，汽车，等行业。扭簧生产工艺:弹簧钢丝→绕簧→低温去应力退火→高温除油→水洗→稀盐酸洗→水洗→电镀锌( 80 min) →水洗→下料→去氢处理( 200 ℃，4 h) →上料→水洗→彩色钝化→水洗→烘干→下料→检查。扭簧在拉拔过程中，确保模具冷却罐和漏极卷轴畅通，以保持足够的流动，保持干燥和清洁模具框。

扭簧还必须留意的是较大的形变量、较大负荷量和旋向规格3个留意地点。其中,大变形量是指弹簧能够承受的打变形程度,这一程度一定要越高越好。挑选扭簧时要依据自个所必须的弹簧弹力的大小来挑选弹簧线的粗细程度。通常用字母d来表示。还要了解扭簧的截面直径大小。扭簧紧密水平高，可是簧圈相互间是有必须间距的，这样一来此弹簧又能耐压，又能降低工作中流程中的摩擦力，进而更为快捷的为别的部件工作中。

在扭簧的生产过程中，必须严格控制，“三温度速度”，即，铅的温度控制，温度，导线的温度，并且炉中的线速。扭簧分成逆时针弹簧和顺时针弹簧，弹簧扭转的方向与时钟运动方向相同则为顺时针扭转弹簧，反之则为逆时针扭转弹簧。扭簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。扭簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂，由单扭至双扭，乃至各种扭杆之变形，得依设计成型。

扭簧以弹性的机器部分的工作。一般由弹簧钢制成。要控制移动部件，减轻了冲击或振动，能贮蓄，测量力的大小。扭簧镀锌后，镀和小化的时间间隔脱氢，采用有效的氢加成处理的。改进的电极的保护措施，以避免产生电弧。扭簧还必须留意的是较大的形变量、较大负荷量和旋向规格3个留意地点。其中,大变形量是指弹簧能够承受的打变形程度,这一程度一定要越高越好。