提高压簧使用寿命的方法

1、热处理工艺:预加载压簧,使其变形超过压簧工作时可能发生的变形。然后,在高于工作温度20°C的温度下加热,并保持8-24小时

2、变形热处理:变形热处理是变形强化和热处理强化的结合,以进一步提高钢的强度和韧性。变形热处理可分为高温、中温和低温。高温热机械处理是指在稳定的奥氏体状态下变形后立即淬火,也可以与锻造或热轧相结合,即热成形后立即淬火。采用60S2Mn钢制成的汽车钢板弹簧,经高温变形热处理(930℃C 18?变形,油淬),650℃C快速回火。25分钟后,强度和疲劳寿命大大提高

压簧是一种可以承受向压力的螺旋压簧,因为可以承受向压力,两端可为开式、闭式、饶平或磨平的,螺旋压簧所用的材料截面多数为圆形的,也有使用矩形或多股钢丝卷制而成的。如果螺栓需要用螺栓固定在压簧中，则必须确保螺栓的方向与压簧的旋转方向一致。压簧运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具乃至工业，因其设计与原理易于掌握，制造控制也单纯。

压簧运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具乃至工业，因其设计与原理易于掌握，制造控制也单纯。常用的压簧材料包括碳素弹簧钢丝，钢琴钢丝，不锈簧钢丝，碳素弹簧钢丝。采用碳素钢线材，经铅等温淬火冷拉强化。热处理依据压簧尺寸不一样又分为热成型的热处理工和冷成型的热处理工艺，不一样工艺下的压簧所具备的特性也不相同。

压簧通过磨平两端,可以将压缩面由点接触(不磨的话是上下两个点接触)改为线接触或者面接触,增加受力面积,避免接触面刮伤等。如果螺栓需要用螺栓固定在压簧中，则必须确保螺栓的方向与压簧的旋转方向一致。选用螺栓时必须考虑实际情况，否则不能配套使用。 在变形后立即高温变形硬化热处理，以稳定的奥氏体状态，它可以与热轧或铸造，即淬火热成型后立即进行组合。