定制压簧可选择材质

(1)铁素体钢丝:因添加了T元素,故其高温耐蚀性及高温强度较好等。

(2)硅青铜线:有较高的耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件

(3)硅锰弹簧钢丝:强度高,较好的弹性、易脱碳。用于普通机械的较大弹簧。

4)锡青铜线:有较高的耐磨损、耐麑蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。

(5)弹簧用不锈钢丝:耐魔蚀、耐高、低温,用于蚀或高、低温工作条件下的小弹簧。

压簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。压簧在加工过程中普遍常会出现的难题弹簧成形后,通常需经22030°的低温除去应力退火。压簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的。

压簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的。依据不一样的应用领域，压簧可用于抵抗压力和（或）存储能量。圆形金属丝是压簧的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压簧。常用的压簧材料包括碳素弹簧钢丝，钢琴钢丝，不锈簧钢丝，碳素弹簧钢丝。采用碳素钢线材，经铅等温淬火冷拉强化。

压簧产品表面质量应光洁、无裂纹、空气氧化垢、锈蚀等瑕疵。不可有厚度超出原料外径尺寸公差二分之一的凹坑、凹陷和刮痕。压簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标(如体积、重量、振动稳定性等)达到非常好。低温回火软氮化组合可以提高压簧腐蚀疲劳系数，这种技术主要适用于螺旋弹簧。