扭簧在拉拔过程中，确保模具冷却罐和漏极卷轴畅通，以保持足够的流动，保持干燥和清洁模具框。扭簧的自然长度，及其扭簧的扭转角度是多少，要计算好扭簧所可以支撑的作用力才能够延长扭簧的使用寿命。在设计和成形时弹簧圈应该稍微留间隙。在大量生产时，在有条件的情况下对螺旋拉伸，扭簧的展开，折弯等工序可采用液压，气功等方法去加工。

扭簧受制于弯曲运用力，在此弹簧被安裝到固定部位那时候，别的组件围绕弹簧中心扭转，该弹簧将她们拉到原始的部位。扭簧以弹性的机器部分的工作。一般由弹簧钢制成。要控制移动部件，减轻了冲击或振动，能贮蓄，测量力的大小。扭簧不同于弹簧的一般优势是，它主要是一个扭矩或旋转力。过程及其控制是一个扭转弹簧，固定于彼此的顶部部件，当固定组件绕其旋转时所述扭簧，其中放回到组件开始。

扭簧的自然长度，及其扭簧的扭转角度是多少，要计算好扭簧所可以支撑的作用力才能够延长扭簧的使用寿命。在扭簧的生产过程中，必须严格控制，“三温度速度”，即，铅的温度控制，温度，导线的温度，并且炉中的线速。扭簧生产工艺:弹簧钢丝→绕簧→低温去应力退火→高温除油→水洗→稀盐酸洗→水洗→电镀锌( 80 min) →水洗→下料→去氢处理( 200 ℃，4 h) →上料→水洗→彩色钝化→水洗→烘干→下料→检查。

扭簧生产工艺:弹簧钢丝→绕簧→低温去应力退火→高温除油→水洗→稀盐酸洗→水洗→电镀锌( 80 min) →水洗→下料→去氢处理( 200 ℃，4 h) →上料→水洗→彩色钝化→水洗→烘干→下料→检查。设计扭簧时使其簧圈紧密接触，目的是促进旋转并使其产生角度回弹力。力臂构形有多种挑选，那样能够以不一样的方法固定弹簧。扭簧属于螺旋弹簧，扭簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。