电动滚筒异质焊缝的电弧半热焊工艺要点

焊前预热，层阃温度的控制及焊后处理措施：

电动滚筒端盖厚度为25mm，焊缝长度达0.95m，为了降低焊接应力和促进焊缝石墨化，以减少半熔化区白口及淬硬***的宽度，防止裂纹的产生，焊前要进行预热。预热温度为300～400℃。又由于施焊时正值冬天，气温低，因此焊完一根焊条后要在加热保温，层间温度要控制在300℃以上，垒部焊完后卫用沙子保温了4个小时。随着各行各业对电动滚筒的需求日益增长，电动滚筒的设计、制造技术不断提高，原材料不断改进，高新技术也不断涌现。达到焊缝缓慢冷却的目的，进一步减小焊接应力和变形。

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电动滚筒变速轴承的工作原理

变速轴承的工作原理：

电动机转子轴驱动双偏心套转动，通过标准轴承推动传动杆在中圈的径向槽内往复滑动。当传动杆一端沿内齿圈齿廓曲线滑动时，同时驱动中圈作减速运动。变速轴承的输入轴与输出轴在同一轴线上，结构紧凑，便于整体布置。

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活齿减速电动滚筒减速装置的结构特点及其选用

活齿波动传动是一种传递两同轴间回转运动的装置，它具有结构紧凑，传动比大，承载能力强和传动效率较高等优点。主要有3个基本构件组成，即激波器（偏心轮）、活齿轮（包括活齿架、活齿等）和中心轮。

活齿传动结构利用一组中间活动件——活齿来实现两同轴之间的转速变换，变行星齿轮的轮齿与轮体的刚性联接为运动副活动联接，使行星齿轮的全部轮齿成为一组作循环运动的***运动体，也就是活齿。