真石漆工艺不足之处主要方面:平面出现裂缝，主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。

施工人员在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究:用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，成膜温度不应低于15℃。较高的成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题真石漆涂层主要由三部分组成:抗碱封底漆，真石漆中间层和罩面漆.

真石漆工艺不足之处主要方面：成膜过程，在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若几个星期后出现裂缝，这种情况就要详细分析，除了施工时注意喷涂方法外，必要时应改变配方，重新试。

真石漆底材及要求：适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月才可以施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。真石漆工艺不足之处主要方面：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角是两个面交接，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。

真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动，一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软，原因主要是选择的乳液不恰当。

真石漆喷涂工艺主要方面:圆柱形喷涂，现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、***装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。天然真石漆的生产工艺简单、成本低、性能优异、向更次开发前景广阔。例如环保型，高弹性，不粘尘等系列。次的真石漆必须配套严格的施工工艺、制造厂家的涂料尽管质量较好、但如果施工人员经验不足、素质较低、对不同厂家的真石涂料性能不了解或了解不够，也会造成各种问题。才能充分展示出真石漆的独特外观和优越性能。

施工技术指标：UV，辐射，水性，助剂，颜料；喷涂底油:选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。喷涂真石漆:选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。打磨:采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会***漆膜，引起底部松动，严重时会造成附著力不良，真石漆脱落。喷涂面油:选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。真石漆喷涂工艺主要方面:罗马圆柱喷涂，因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。真石漆优点:耐污性好90%污物难以附着，雨水冲刷过后，亮丽如新，人工清洁更容易。使用寿命长,高品质的真石漆使用寿命可长达15年。