防爆控制柜中的各种模块、精密元器件集成度很高,发热量也很大。这些热量必须保证及时散发,如果散热不良,温度累计升高,就会对柜内的一些设备造成很大的损坏,造成机组停车,带来经济损失,所以为了保证防爆控制柜中各元器件的正常工作,采用各种手段保证控制柜内恒温十分必要。
首先对传统冷却原理和机箱冷却器原理进行对比分析,采用那种方法更适合工厂运行环境。首先是传统风扇冷却、空调冷却原理分析。其主要加强空气的流动速度进行强制换热是风扇冷却的特征,优点是:投入少、成本低;缺点是:在较恶劣的环境中,冷却的同时,气流中的粉尘、油污、腐蚀性的物质也会进入控制柜,十分不安全。
其次是空调冷却原理空调冷却原理分为两类:外部冷却和内部冷却。空调的外部冷却:是指把防爆控制柜放置在有空调制冷的房间内,环保监控平台,这种冷却方式虽然可靠,但也存在着一些不足。控制柜的柜门是关闭的,内部的重要元件得不到有效冷却的保证。
第三种就是采用机箱控制柜内有效冷却适用性分析在高温、高湿、高粉尘等恶劣环境下,可采用机箱冷却器对控制柜进行冷却,在控制柜内进行环形布置,环保控制柜,再利用干燥的压缩空气对封闭的控制柜内喷淋冷却,并内置安全排放口,可很好解决风扇、空调对控制柜冷却的不足。使低温气流在控制柜内能均匀的分布,热量由内置的安全排放口引流排放,从而实现控制柜内无死角的冷却。
1、PLC控制柜数字量输出卡出现故障:PLC开关量输出信号没有输出,在显示屏上按下按钮触发该开关量的时候,该开关量还是没有输出信号输出,那么有可能就是该数字量输出卡有问题。
2、PLC程序丢失:所有的信号都不能正常输入或正常输出。
3、接线端子接触不良:设备使用时间久后,接线头或者元器件接线柱可能会松动不紧,或者是设备本身配线缺陷或寿命问题,都可能导致接触不良。
4、电路元器件发生故障:PLC控制柜工作时间较长以后,里面的元器件可能会损坏出现故障,影响到设备的运行使用。
5、周期性死机:由于PLC控制柜较长时间没清理,有灰尘堆积,造成设备出现死机、程序混乱或者出现中断故障。
(1)控制柜在设计方面要确保风道设计的合理性,保证进风出风的一个循环流通,防止灰尘的聚集,对控制柜的使用造成影响。
(2)在控制柜顶部的出风口位置上要安装一个顶盖,确保不会有东西掉落到控制柜里面,如果是侧面排风的话就要安装一个防护网来避免棉絮以及其他杂物的进入,防尘网的四周要注意与控制柜密封贴合不留缝隙。
(3)在控制柜底部的进风口需要安装上一个防尘网,用来防止棉絮灰尘或者其他杂物的进入。防尘网应该要选用方便拆装,可清洗,常州环保,便于维护的。
(4)控制柜的各个缝隙处要进行防尘封胶处理,环保自动化,比如说可以采用密封胶或者密封垫片来进行封尘,避免灰尘或者棉絮的进入。
(5)要对控制柜定期地进行检查以及清洗,不然其内部灰尘一多的话肯定会对控制柜的使用造成影响的,虽然说我们在设计方面会尽量少让灰尘进入,但不是100%的,所以经常清洁维护控制柜是十分必要的。
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