随着技术交流和市场交锋互相学习，空压机水泵改造，国产变频器已经向进口品牌学习了不少工艺上的控制细节，国内的贴片等焊接技术，PCB板的制造工业也得到了非常幅度的提升，而且老化和耐久测试都有了很大的进步。

但是在具体的生产管理方面，也许我们还是缺乏德国和日本人的那种精雕细琢的精神和做事风格，整体的可靠性虽然已经得到很大的提升，但是对比德国和日本的变频器，也许耐用性上还是没有做到非常的。如果说人家的能做到3-5年出一次故障，我们只能做到1-2年出一次故障，如果可靠性完全达到了德日这些牌子的水平，也许国产变频器的市场占有率会进一步提升。

变频器容量的确定合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

1）电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，变频器恒液位控制系统，以此来选用变频器的容量。

2）公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

3）电机额定电流法变频器。

变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的蕞佳匹配过程，常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，变频器控制柜，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使***增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的蕞大电机功率来选择

变频器技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。

20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为代表的高技术企业开始批量化生产变频器，开启了变频器工业化的新时代。

步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占髙端市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地，涌现出了像汇川变频器、英威腾变频器、安邦信变频器、欧瑞变频器等一批国产变频器。其中安邦信变频器成立于1998年，是我国早生产变频器的厂家之一。十几年来，安邦信人以浑厚的文化底蕴作基石，支撑着成长，常州变频器，企业较早通过TUV机构ISO9000质量体系认证，被授予“国l家级高新技术企业”， 多年被评为 “中国变频器用户满意十大国内品牌”。

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