运动控制系统集成与PLC系统集成的区别:
运动控制主要涉及步进电机、伺服电机的控制,控制结构模式一般是:控制装置 驱动器 (步进或伺服)电机。
控制装置可以是PLC系统,也可以是专用的自动化装置(如运动控制器、运动控制卡)。PLC系统作为控制装置时,虽具有PLC系统的灵活性、一定的通用性,但对于精度较高,如-插补控制,反应灵敏的要求时难以做到或编程非常困难,而且成本可能较高。
随着技术进步和技术积累,运动控制器应运而生了,工厂设备远程监控,它把一些普遍性的、特殊的运动控制功能固化在其中—如插补指令,用户只需组态、调用这些功能块或指令,这样减轻了编程难度,性能、成本等方面也有优势。
FCS控制系统与DCS控制系统的比较:
1、FCS的全数字化,控制系统精度高,青岛自动化,可以达到土0.1%;而DCS的信号系统是二进制或模拟式的,必须有A/D、D/A环节,自动化物料搬运,所以其控制精度为土0.5%。
2、FCS可以将PID闭环功能放到现场的变送器或执行器中,加上数字通信,所以缩短了采样和控制周期,目前可以从DCS的每秒2-5次,提高到每秒10-20次,从而改善了调节性能。
3、由于FCS省去了大量的硬件设备、电缆和电缆安装辅助设备,节约了大量的安装和调试费用,所以它的造价要远低于DCS。
FCS是一个开放的、完全分布式的、智能控制的系统。但传统DCS、PLC系统已经被使用了几十年来,发展成为一个实用型的、可靠性高的系统。随着它们各自的发展,都有向对方靠拢的趋势。像新型的DCS已有很强的顺序控制功能;而新型的PLC,在处理闭环控制方面也不弱,并且两者都能组成大型控制网络。
系统集成包括设备系统集成和应用系统集成。设备系统集成主要也划分为智能建筑系统集成、计算机网络系统集成、安防系统集成三类。而应用系统集成深入到用户具体业务和应用层面,可称为行业信息化解决方案集成,以***的应用软件供应商将成为核心。
自动化是一个动态发展,自动化代替人的体力劳动,辅助脑力劳动。集成自动化是在机器或工厂从的规划阶段、到安装和调试、操作和维护,一直到扩展和现代化的整个生命周期提供了大量的优势。工业中运用自动化集成加快传统产业改造提升,调整工业结构,推动工业自动化技术的进一步发展。
工业自动化系统集成是国内工业自动化发展的方向。智能技术可以解决复杂和不确定的问题,智能化是制造自动化的发展方向,实现制造过程智能化。打造智慧工厂将是工业自动化系统集成未来发展的方向,系统集成将会更好地辅助工业自动化的发展。
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