1、变频器驱动绕线转子异步电动机时,大多是利用已有的电动机。容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象,所以应选择比通常容量稍大的变频器。
2、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下,应了解工频运行情况,选择比其蕞大电流更大的额定输出电流的变频器。
3、当变频器控制罗茨风机时,由于其起动电流很大,所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。
4、使用变频器驱动齿轮减速电动机时,使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。不要超过蕞高转速容许值。
5、单相电动机不适用变频器驱动。
变频器的组成:
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,变频器集成控制,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,变频器控制柜,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器节能改造,变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器的控制方式:
低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代:
正弦脉宽调制(SPWM)控制方式→电压空间矢量(SVPWM)控制方式→矢量控制(VC)方式→直接转矩控制(DTC)方式→矩阵式交—交控制方式。
发展方向:电力电子器件的基片已从Si(硅)变换为SiC(碳化硅),使电力电子新元件具有耐高压、低功耗、耐高温的优点;并制造出体积小、容量大的驱动装置;磁铁电动机也正在开发研制之中。随着IT技术的迅速普及,变频器相关技术发展迅速,未来主要向以下几个方面发展:
1.网络智能化
2.专门化和一体化
3.节能环保无公害
4.适应新能源
变频压缩机检测:电源板与显示板输入输出信号问题
检测显示板电源板故障方法:一般电源板上从绿线、红线、棕线、蓝线依次是电脑板公共地(GND)、正5伏电压输出口( 5V)、电源板信号输入通讯口(IN)、电源板信号输出通讯口(OUT)当冰箱出现不启动的情况,检测电源板即绿线和红线之间是否有 5直流电压,洛阳变频器,如果无 5电压,则电源板损坏,检测时可根据情况灵活检测。如果电源板能输出5V的工作电压, GND与OUT、IN之间的电压输出直流电压值:
(1)如果能检测到GND和OUT口之间是一组变化的电压值(正常一般0.5V到3V之间变化,测量时可以拔掉插头直接在电源板上测)则一般可肯定电源板是正常的;如果GND和OUT之间电压值为固定非变化的,则电源板损坏。
(2)再检测GND和IN之间电压值(正常一般0.5V到2V之间变化幅度较小)如测到一个不变化的电压则可能是显示板和箱体、门体内的连线断路或短路导致;可将上铰链盒处插件拔开,单独用万用表检测箱体内连线有无断路和短路,(箱体内信号线短路现象很常见)再捡测门体内连线有无断路或短路现象,门体连线经常出现一会连接良好一会又断了的现象,则造成冰箱有时启动有时不启动现象。若连线都正常基本可确定显示板故障。
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