变频器电压空间矢量(SVPWM)控制方式

它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，芜湖变频器，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。

变频压缩机检测方法：

1、无变频信号：测变频板输入方波信号PWM端是否正常，正常情况下电压值应该在1.6---2.7V之间，若主控板输出方波信号电压值为0V或5V，变频器改造，就可以通过显示板开启速冻功能，再检测PWM信号电压若正常，就***查变频板和压缩机。若还不正常就检测显示板和电源板。

2、变频板输入电压检测：检测变频板插座输入电压是否正常，正常在220V左右，否则说明电源到变频板的线路有问题。

3、变频板输出电压检测：以上检测正常是可以检测变频板输出电压，具体方法是：先将冰箱断电，将万用表调到交流450档上，将两个表笔接在变频板输出端UVW任意两端。然后给冰箱上电，同时观察万用表的显示，变频板输出3次瞬间电压，变频板指示灯的规律是开始正常亮，然后约间隔10秒闪亮3次，ABB变频器，***后连续闪烁约20次，说明变频板正常，可判定是压缩机故障。如果变频板没有检测信号输出，指示灯也不亮，应该是变频板故障。如果有输出电压而可以判定是压缩机故障。

变频压缩机故障：压缩机接线柱布局规则——U：A 相绕组;V：B相绕组;W：C相绕组。测量UV阻值，变频器调试，正常阻值一般有8欧姆左右，并且与UW、VW、阻值相等，实测数据可能会偏差零点几欧姆。(以三洋变频压缩机UV为例正常阻值为8.4 欧姆)。若是测试数据不符合上述与UW、VW、阻值相等的规律则压缩机有故障。

判断压缩机排气性能方法：一般在干燥过滤器的入口处焊接一块压力表，将压缩机高压口与除露管焊接好，注意压缩机的低压侧管要打开，启动压缩机，看压力表指针应快速上升，要达到1.5MPa.以上可判定压缩机排气正常，若低于1.2MPa就可以判定压缩机排气不良，在1.2~1.5MPa之间若影响制冷必须更换。

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