门窗附框的制作材料分类介绍

附框也称副框，是安装在门窗洞口内侧，用于确定门窗洞口尺寸及位置的各种框材的统称，按照材质可分为钢附框、木附框、铝合金附框等。

1、钢附框：钢附框是目前常采用的附框材料，一般为 20mm×40mm×1.5mm的钢方管，因其具有与混凝土接近的线胀系数和合适的强度、易于加工安装、便于二次调整等优点，被广泛采用。节能型门窗附框的技术特点：隔热型材采用欧标五金槽口和模数化设计，通过改变隔热条尺寸即可以生产不同系列的隔热型材。 木附框木材易于加工，因此，木附框的规格可以依实际工程的结构需求而定，但考虑到成本的因素，其规格不宜过大。

2、木附框：木材具有良好的保温隔热性能，能在一定程度上降低建筑传热系数 K 值（表征材料的保温性能），但不宜选用密度过低的木材。

3、铝附框铝附框目前应用较少，一般采用挤出铝型材（表面需进行氧化处理）。事实上，因材料成本较高，传热系数也是钢材的 4 倍以上，铝材并不是制作附框的理想材料。

4、复合附框复合材料附框主要包括铝木复合附框、塑钢附框等，这类附框往往要满足门窗安装、密封等方面的特殊要求，所以在结构方面往往也不是方方正正的形状。目前，复合材料附框应用很少。

门窗附框设计要求：

1. 附框应满足外窗功能要求和耐久性要求，应符合相关标准的规定。

2.附框材料应保证强度、连接牢度、伸缩变形等要求。

3.附框应与其基层材料的物理性能相匹配，不应在自然温度、湿度等环境发生变化时与基材产生较大的相对形变。

4.钢附框的钢材壁厚不应小于2.0mm，内外表面应采用热浸镀锌防腐处理，镀层厚度不小于25μm。钢附框型材的材质应符合《钢门窗》GB/T20909-2007中第5.2.1条的规定。

5.塑料、塑木复合、玻璃钢类附框， 其材料导热系数(25℃)不应大于0.2W/ (m·K)。钢(铝)塑共挤类附框，其附框制成品截面厚度方向热阻不应小于0.28 (m2·K) /W。

6.塑料、塑木复合、玻璃钢类附框，其截面应设计有可靠固定外窗安装螺栓的加强肋，宽度不小于12mm。

PVC木塑附框的优势体现

PVC木塑附框的优势表现在：具有优越的耐候性能，耐老化时间能达到6000（h）以上，满足型材及门窗***标准对产品的耐候性能要求；

产品使用寿命长，比塑料制品硬度高、刚性好，尤其是附框上握螺钉力能达到5000（N）以上，增加了附框与墙体及门窗之间的连接强度；

实现了门窗干法安装，提高门窗四周密封性能，可以解决门窗渗漏现象；

避免门窗安装时产生污染和损坏，确保完好的门窗产品交付给用户；

缩短门窗安装周期，解决了门窗安装与土建施工之间的矛盾；

木塑附框采用环保节能可再生资源，具有良好的隔热保温、阻燃、抗老化、强度高、不吸水，不霉变等性能。

门窗附框安装注意事项：

1、窗框和附框上的工艺孔必须用工艺孔盖带胶进行封闭，保证腔内不受腐蚀。

2、拼樘料和门框料安装时将加长部分安装在预留洞中，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定，窗框与拼樘料拼接时应用紧固定件双向拧紧，其间距不大于600mm，紧固件端头和拼樘料与门窗框的间隙应采用密封胶进行密封。

3、窗框或附框与洞口之间的预留间隙（伸缩缝）内采用闭孔泡沫塑料、发泡聚笨乙烯材料分层填塞，填塞不宜过紧。

4、外装饰要与窗框留5mm的间隔，用建筑密封胶进行密封分隔窗框与外装饰墙体。

5、窗附框不得与金属和建筑墙体直接接触，密封胶处不得有保护膜等包装物，以免影响胶的密封质量。