数控冲床模具在使用和维护要点

　　数控模具可根据以下情况进行研磨：

　　（1）根据冲针或下模是否产生不良磨损，如刃口产生半径为0.25mm的圆弧。

　　（2）根据冲压件质量，如冲出的孔有较大的毛刺。

　　（3）根据冲孔的声音，如产生异常噪音。

　　（4）根据模具冲切次数，如每冲10万次需对该模具研磨一次，当模具对板料进行一定次数的冲切后，上下模刃口都会有一定的磨损，尖角变钝，材料冲切的断面质量也不好，特别是毛刺增大。

数控冲床的加工工艺流程

　车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。在各类金属切削机床中，车床是应用***广泛的一类，约占机床总数的50%。

车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。

　数控冲床怎么编程的

　　1．在编程排刀时应遵循：　先小后大，先圆后方，先常用模具后特殊模具的一般原则；同一程序中刀具尽量做到少选，先择刀具的宽度应大于板厚，选刀尽量往大的方面选，保证切边总长不小于所选刀具长度的１．５倍。

　　2、在同一工件编程中有不同类型的成型加工，应特别注意调整刀具路径，做到移动路径尽量短，必要时可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工时，注意相邻加工两孔之间的距离，为避免成型在加工时相互造成损伤。