准备刀具时

4)确实量测上模长度，决定装刀位置(标准长度：74mm，斜刀：77mm)。

5)确定下模厚度，30?标准为18mm，60?为20mm，不足之厚度须使用垫片补足。

6)选择正确的中间环。31?(含)以下凹型，32?以上平型。

7)选择适当的脱料板(以大于刀具3mm为原则)。模具组合完成后，检查上下模、脱料板立向是否正确，在校刀仪上校正刀具。

⑸刀具程式上刀模。

⑹备适当的材料。

⑺始执行程式冲制。

与传统的机械式和液压式相比，全电伺服主传动形式具有诸多优势：

3)生产效率较高。伺服冲床可以根据加工工艺的不同，调整冲头的行程。在一个工作循环中无需完成360°旋转，只需进行一定角度的摆动即可完成加工，这就进一步缩短了循环时间，大幅提升了生产效率。

4)节能、环保。伺服电机驱动的数控转塔冲床，完全依靠电动机的扭矩工作，只有冲头动作时电机才旋转，节能效果十分明显。

5)振动小、噪声低。通过设定冲头的速度特性曲线，当上模接触板材的瞬间，适当降低冲头的运动速度，与传统的机械式及液压式数控转塔冲床相比噪声可降低8～12dB。

数控转塔冲床在工作工程中不仅仅电机会发热，数控系统的发热也是不容忽视的，虽然数控系统旁边配有散热用的风扇，但是由于夏季的高温，这个小风扇的作用就微乎其微了。所谓的数控冲床就是操作工人将编好的程序输入在冲床设备的电脑控制系统里面，这样的话设备就可以自动工作了。它只要保证是对同一个工件工作，就可以保证不需要重复的输入程序。使用方便，节省开模费用：数控转塔冲床是压力加工设备中具有生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。数控(Numerical Control,NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控冲床是压力加工设备中具生命力的成形机床，集机、电、液、微处理器和网络技术于一体，广泛用于各类金属薄板零件加工。