导致不干胶标签模切切伤底纸的原因

模切压力过大

模切压力过大很容易导致底纸层被切伤，但这个1简单的道理在日常生产过程中经常被操作工所忽视。曾碰到1个较为特殊性的例子，某商品在脱模后，含硅成分高的脱模剂并不可以彻底的被清理掉，而是大面积的残余在产品上，生产厂家在贴标时曾反反复复频繁的尝试各种类型标签与胶水，但也没有超过理想的实际效果。模切工序看似操作简单其实想做好也非容易，适当的调整模切压力是一门基本功但难就难在操作过程中模切压力不是完全不变的，操作人员在生产过程中一定要了解自己所操作的模切设备的特性并及时的监控调整模切设备的压力，使其保持在合适的范围之内以保证模切的时候不伤底纸。

不干胶标签厂家

标签一般来说相匹配几种不一样胶水的涂布方式，一是水胶(或称乳胶)，为通俗化的；二是热熔胶，适宜不光滑表面或是超低温主要用途；三是溶剂胶，适宜各种各样特殊性用途的环境(如环境变化大，贴标环境苛刻等)。热敏纸为分一防热敏纸、三防热敏纸、常效热敏纸及PET合成热敏纸，一防热敏纸（微防）是专门用于收银机小票。普遍的汽泡难题这些年，针对静电感应造成的气泡现象早已得到了公认并拥有许多处理方法，实际上，静电导致的贴标气泡难题的确是关键要素之首。理所当然，也有一种具体情况会产生气泡问题，非常容易被忽视，而当出現气泡状况时不断改进又会较为艰难，即标签形状设计这方面的问題。

不干胶标签材料的分类以及特征

薄膜外表基材的品种与特征

聚酯膜：包含耐热性及通明性高的通明、白色、亚光、发泡、镀铝及拉丝加工型等薄膜。特种纸：如耐水纸、荧光纸及五颜六色纸等，具有不一样颜色、质感及功能，合适各种用途。薄膜出产厂商对薄膜的称谓有所不一样，PET表明聚酯膜。薄膜厚度为12—250μm。在PET上镀铝的薄膜外表用FN表明，如果是银色的表明为FNS光;亚光金的表明为FNG亚光。别的，将在镀铝前进行拉丝加工的表明为HL

聚丙膜：通常用PP表明，有白色、通明、半通明、镀铝等几种，其通明性和耐水功能佳，曲面适应性杰出。

聚ben膜：通常用PS表明，有白色及通明型，膜厚为25—120μm，多用于与承贴物同质资料的(可回收型)标签。

合成型：以塑料为主质料，具有纸张的白度，不通明度以及印刷适性和塑料的特性。

聚氯1乙烯膜：通常多以PVC表明，这种资料柔软、耐水性好，适于标牌等。除通常聚氯1乙烯膜外，还有超耐候聚氯膜和脆质聚氯膜。