一般钢材焊接件、铸造件、钢材等则采用钢丸；然则因为一次淬火后马氏体相变是在刹时实现的,使得钢丝切丸外部相变应力来不及开释而产生微裂纹。钢丸直徑越大清除完的表面粗糙度也就会越高，可是工作效能都是很高的；不规律样子的金钢砂或钢丝切丸清除率比球型丸要高，可是表面粗糙度也高；清除率的弹丸对机器设备的磨损也快；仅仅 应用時间计算出来，但对比生产率而言这磨损也不算快；钢丸的强度与清除速率是正比的，但和使用寿命是反比的。

三十年来我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用钢丸做混凝土或砂浆耐磨层。快速点磨削过程中点磨削变量角的存在，使得钢丝切丸与回转形工件表面形成理论上的点接触，经过实践证明，这种加工方法具有较好的效率和经济性。建筑方面:煤矿、洗选煤厂基建中:各种煤仓、漏斗、溜槽等内壁耐磨层;煤柱、梁等表面耐磨层;其它基建中:港口码头、高强度地面、飞机跑道等;大粒径铁刚砂可用于提高混凝土容重等。水利水电基建中:泄洪洞、导流洞、溢流坝面以及船闸等抗冲耐磨防腐层;

钢丸，具有适当的硬度，清理速度快，且反弹性好，内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而快速的清理，缩短处理时间、提高处理量、降低生产成本。抛丸机等设备的调整，钢丸抛射角度的不同，喷抛射速度越快，消耗量越大，抛丸机内侧壁损坏后未及时检修、桥壳内腔泥芯骨抛丸前未及时抽出、抛丸工艺时间长、抛丸机顶部轨道处未密封、散落的未及时回收利用。经由过程对两种钢丸断口察看发明:普通高碳铸钢丸断面较为平坦,脆性断裂较多,而奥氏体基高碳铸钢丸脆性断裂比例大幅度削减。都可影响它的利用效率。钢丸（高碳钢丸、低碳钢丸）种类较多，是用于钢材、铸件、锻件、热处理件表面抛丸喷丸清理及强化。如一般制造业，船舶制造、机械、冶金、汽车、钢结构、铁路等行业，均需此类金属磨料。

钢丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性变形。河南钢丸厂家郑州基实为大家介绍几个标准，可以从以下几个方面进行判断。钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的***严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗1疲劳能力。选择钢丸的标准，主要是看你要清理的工件，有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸。普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸。 钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；