随着信息化与工业化的深度融合，工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，以各种方式与企业ERP系统，甚至与互联网等公共网络连接，传统信息网络中的病毒、木马等威胁正在向工业控制系统扩散，SCADA、DCS、PLC等工业控制系统面临的信息安全威胁。美国早在20年前就开始在政策层面上关注工业控制系统信息安全问题，先后制订了一系列标准规范。我国工业控制系统信息安全工作处于起步阶段，过去只强调系统可靠性而忽视安全性。自从伊朗“震网”病毒发生后，引起了***的高度重视，相关标准规范制定工作开始启动，道远。

工控机开机后内存自检与实际容量不符

　　1、查看主板显存(主板集成显卡)是否与主板内存共享，智能工控机，这样会从内存里分掉一部分作为显存。

　　2、查看内存是否为小颗粒内存(即内存上每颗芯片容量小于16M，如128M内存应该有8颗芯片)，因为部分老芯片不支持大颗粒内存，插上后只显示一半容量。

　　3、由于主板使用比较特殊的CPU，占用部分内存作为指令，用于CPU指令集转换，因而造成内存容量不符。

工控机开机后不能完全进入系统就死机或者出现蓝屏

　　1、查看系统资源是否有冲突。

　　2、BIOS设置是否有错误。

　　3、更换内存条。

　　4、对工控机硬盘重新进行分区、格式化并安装操作系统。

当工控机处理经plc传送的现场信号过多时，工控机的CPU频率较低，内存又较小，工控机ipc610，无法同时识别、处理这么多的信号，使这些信号“撞车”，造成工控机“死机”。 对策：因工控机主板内存条插槽所限，只能将内存扩充至64M。主要解决途径是降低工控机处理识别现场信号的频率，避免信号“撞车”。具体方案为：工控机通过PLC连接现场信号时，多网口工控机，设定信号采样周期为2s以上，合肥工控机，对变化不大的模拟量信号如温度等可设定10s以上。在WinCC编程过程中，将所有的模拟量信号采样周期设定2s以上后，工控机“死机”现象很少发生。

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