如何提高弹簧的性能

将移动着的错位“钉扎”往，同时回火过程中弥散析出的碳化物提供了更多钉扎点，使位错”扎点“得更加完全，更加充分，提高了钢丝塑性变形抗力，改善了钢丝的弹减性能。

感应加热处理

感应加热熟速度快，钢丝表面氧化轻，不易产生脱碳，晶粒也得到细化，因高频感应加热生产的油淬火-回火钢丝制成螺旋弹簧，在静载荷，动载荷下的强韧性，弹减性能，在弹簧各项指标保持原有水平条件下，重量可减轻10%-20%。

弹簧厂家的弹簧压缩问题的解决方案

弹簧成形后，通常必须根据弹簧的工作条件和所选原材料的特性，在220-330°C下对其进行退火或热烫，或者对其进行淬火和回火，以增加弹簧力。但是，当对弹簧进行热处理时，弹簧厂家应选择夹具以防止环收缩，并在工作过程中将其与轴杆锁定。另外，诸如两个外角边缘和径向内外毛刺的去除，也不应忽略。当弹簧具有弯曲的趋势时，可以使用圆形沿拉伸弹簧的轴向进行多次纵向摩擦。

哪些因素会影响弹簧材料的选择？

特殊类型，螺旋弹簧的材料横截面为圆形，应优先选用。方形和矩形横截面材料虽然具有很强的承载能力和良好的抗冲击性，但其材料来源很少且价格昂贵。除了特殊的以外，通常不使用它们。

弹簧厂家的弹簧压缩问题的解决方案

以使其在表面层上局部硬化。弹簧不到位，故障方式及原因，在实践中，人们经常会遇到弹簧无法将运动物体推到设***置的问题，即计算出的弹簧的自由长度很短。