弹簧的基本特征。

***力

当施加力时弹簧变形并且在移除力时具有***其原始形状的特性。弹簧的基本要求是，即使通过这种方式施力使其变形，也具有试图***原状的性质，这是必要条件。能够回到原来的形状, 被称为 "***力", ***力的存在被列为弹簧的一大特征。

弹簧的变形和变形量为“弯曲”。有两种类型的计量单位的偏转，位移（长度变化）和旋转角度（扭转角度和弯曲角度的变化）。在压缩螺旋弹簧中，利用长度变化的事实，偏转单位由位移表示。对应于物理偏转量，可以想到几种引起偏转的载荷。如果是位移，则是结构荷重（纯力），如果是扭转角，则考虑扭转力矩。一些实际的弹簧会引起复杂的偏转以及位移和旋转变形。

弹簧一般可分下列数种：

锥形弹簧：

绕成锥形的螺旋圈，可承受压力及张力，一般承受力量均甚小。当受压缩时各圈收缩进大圈的平面内为其优点，例手电筒盖上压缩电池用的弹簧即是。

特殊之线圈弹簧：有圆锥形、桶形及梯形和鼓形特殊线圈弹簧，广用于弹簧业。

板状弹簧：

用扁平或板状材料制造而成，也叫板弹簧或片弹簧，有下列数种：

单片弹簧，利用一金属片制成弹簧，当弹簧卷曲方向与施力方向相反时，则弹簧发生弹力。

圆盘弹簧亦称上形弹簧外形与垫圈相似，用于空间狭小及偏转不过大处。

动力弹簧利用长而窄之薄金属片，绕成螺线状，放置于匣内而利用其储存之能量做为动力之来源者。

弹簧的卷制设备一般分有心轴卷制弹簧机与无心轴卷制弹簧机。下面分别叙述有心轴卷簧机和无心轴卷簧机卷制弹簧。

有芯轴缠制：将弹簧钢丝在芯轴上缠绕，得到芯轴状的弹簧。不同弹簧需要不同的芯轴。

无芯轴缠制：节距、直径可调，可获得不同形状的弹簧。（圆柱形、圆锥形、腰鼓形）。

弹簧多采用无芯轴缠制——自动缠簧机。

自动缠簧机工作原理：

1--定径销 2--芯轴 3--送料鼓轮 4--校直机构 5--导向板 6--定距块 7--待缠绕的弹簧

各部分机构组成及功能：

1.校直机构

组成：由交错配置的磙子组成。

功用：消除钢丝卷料的弯曲度，有利于提高弹簧的精度和抗力。