弹簧定义和特征。

该对象具有称为弹性的属性，即使通过施加力而使其变形也会尝试返回其原始状态。弹簧的广义上的定义，这弹性的性质的利用为主要目的的总称。弹簧所需的特性大致分为：具有弹性、能量积累和释放、具有特定频率的。这3个举出的特性是“弹簧的三大特点”之称。除了称为弹簧的零件和物体之外，还提供这三个特征，但可以说使用这些特征可以特别好地利用弹簧。

有各种材料产生弹簧***力。原则上，所有具有弹性的材料都可以是弹簧材料。当按材料分类时，它大致分为金属弹簧和非金属弹簧，并且如下分类。

金属弹簧

当弹簧材料分为金属和非金属时，除特殊情况外，通常使用金属弹簧。虽然成本低，但金属弹簧的一个优点是它可以承受很大的力并且可以确保大的挠曲量。在金属材料中，钢材料由于其高强度和多功能性而特别广泛地使用。弹簧用的钢材是“弹簧钢”也由名称已知的，它是为了增加弹性极限增强材料中的比典型的钢的碳浓度。弹簧钢大致分为冷成型和热成型。冷成形适合于通过在室温状态下将材料加工成弹簧形状来形成相对小的弹簧。热成型适合于通过在加热到高温的状态下将材料加工成弹簧形状来形成相对大的弹簧。作为弹簧钢的种类，使用以碳为主要添加元素的碳钢，或者特别添加碳以外的元素的合金钢。不銹钢、耐腐蚀性和耐热性优异的材料用作其他钢材。

弹簧冷成形工艺。

一、具有一次冷成形过程自动化能力。冷成型机已研制成12爪。在（0.3~14）mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机上成形。目前，成形工艺设备的发展方向是：（1）提高成形速度，主要发展方向是提高设备的成形速度，即提高生产效率；（2）提高设备零件的精度，强化热处理效果，提高设备的整体性能，提高设备的耐久性；（3）增加长度传感器和激光测距仪、数控成形机的自动闭环控制制造工艺。

二、冷成形工艺范围能力。目前，***1大规格大线径弹簧卷簧机可达20毫米，=2000兆帕，速比5。采用异径或等径材料的小型块簧和偏心弹簧的冷成形工艺仍然存在局限性。