异型弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标达到***，客户要根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数。常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3~8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差，随着弹簧用量的逐渐增加我厂引进了高科技弹簧生产设备，可以满足更多的客户要求及设计需要。我们生产的异形弹簧根据不同的结构型式可以分为四点接触球异形弹簧、双排角接触球异形弹簧、交叉圆柱滚子异形弹簧和三排圆柱滚子组合异形弹簧等不同的结构型式。

在不同的机械设备的使用中使用不同的弹簧型号。不等节距螺旋弹簧主要用于摩托车及小型客车的悬架弹簧和高速发动机气门弹簧等。在同一件弹簧上同时既能满足变形量小时刚度小，又能满足变形量大时刚度大的要求。不等节距弹簧恰好能满足这些特殊要求。

扭杆弹簧实际上是一根受扭矩作用的用弹性材料制成的直杆，它的单位体积变形能量大，主要用于各种车辆的悬挂装置。

辊拉复合法生产高强度异型弹簧。

高强度异型弹簧钢丝是用来制作洗衣机用簧、锁具用簧记忆柜或门复位弹簧的重要材料。这类产品要求具有高精度（±0.01mm）、高抗拉强度（≥2000MPa）和通条稳定性。

这类材料的生产方法主要有轧制-辊拉复合等。各工艺特点是：

轧制-辊拉复合法

优化各道次的生产工艺，选择***1佳的投料尺寸，可以生产强度≥2000MPa的异型弹簧钢丝。主要工艺控制点：拉拔圆丝成品的力学性能、轧制过成中的宽展、辊拉过程中的圆角和道次变形率、成品异型弹簧钢丝的尺寸精度。