影响弹簧疲劳强度的因素

1）腐蚀介质：弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在交变应力作用下就会产生裂纹而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢，疲劳极限仅为空气中的10～25%。

2）温度：碳钢的疲劳强度，滁州弹簧，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃又下降，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作时的弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下钢的疲劳极限有所增加。

影响弹簧挑选材质的因素有哪些?

特性因素强度，硬度高低与平面应变断裂韧性关系极大，因而，它的选用应依据弹簧承载性质和应力大小而定。淬透性，弹簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，对弹簧品质关系极大。特型，螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，高温弹簧，虽然承受能力较强，抗冲击性能好，但材料来源少，扭力弹簧，且价格较高，除特殊必须外，通常尽量不选用这类材料。

弹簧的回火处理的注意事项：

回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，耐高温弹簧，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。 压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。 拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。 扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。 拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。

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