耐高温弹簧的解决条件
1、耐高温弹簧操作环境无浓的溶剂味,对空气污染少,废水处理排放流程简便,只需调理PH沉降电泳漆的树脂,然后排放清水。咱们为国内一厂家设计工艺流程:成形绷簧→喷丸→→上挂具→碱性除油→双水洗→(微酸1%中和)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极体系聚氨酯五颜六色电泳漆→收回→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。
2、成果:喷丸的粒子会夹在耐高温弹簧的两端的缝隙内,喷丸致使粗糙外表,漆层也要相应地加厚,才有光亮平坦外观,有10-20微米厚,这么又致使绷簧的可缩短厚度变小,磷化会致使氢脆,削减不锈钢绷簧的使用寿命。
弹簧发黑工艺
碱性化学氧化处理发黑,是将加工完毕的合格弹簧放入含有浓碱溶液中加热处理,使弹簧表面获得一层微薄的致密氧化膜,这种氧化膜有抗腐蚀作用。弹簧在加热的溶液中,由于碱对弹簧表面腐蚀,产生铁离子(亚铁化合物)在碱中加入氧化剂——亚硝1酸钠能使氧化过程得到改变而在弹簧表面上生成致密的氧化膜(四氧化三铁)。这种氧化膜主要是有磁性氧化铁组成,氧化膜的生成时间为30~60分钟。若时间再延长,也不能提高氧化膜的厚度。
弹簧的冷成形工艺
冷成形工艺一次性自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在(0.3~14)mm范围内的钢丝,基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向: ①提高成形速度,主要发展趋势是提高设备的成形速度,即生产效率;②通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性。 ③增加长度传感器和激光测距仪,给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。
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