作为一个木工师傅，用胶过程中难免会碰到这样或那样的问题，熟练一点的还有些经验，但是刚刚上手的师傅往往不知道其中的原因和解决办法，下面小编就为大家整理了木工用胶过程中一些常见的问题和解决方法，希望可以帮到大家。

1.胶水渗透过快或开放时间过长

这是由于布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响引起的，可以提高布胶量、缩短开放时间。

2.胶水初始强度低

这与压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长等因素有关，可以延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。

3.粘接强度不理想

这是开放时间过长、压力不够、基材为难粘基材等原因导致的问题，可以适当缩短开放时间、提高压力或者选用新的粘合剂。

4.透胶

透胶与布胶量过大、胶水不适合有直接关系，涂布胶时应该按标准规格进行，避免布胶量过大而导致透胶，也可减少布胶量或者选用新的粘合剂。

5、拼板开裂

拼板开裂一般与基材不成90°、环境湿度或者使用过活性期的胶水有关，建议检查开料是否成90°，试拼，现刨现拼，停用开放时间过长的胶水。

6、上水性漆易起泡

水性漆易起泡都是假粘现象引起的，夹板、实木贴木皮易形成假粘，建议用防水的胶水，可以有效防止水性漆对假粘的影响。

7、木皮起皱、开裂或者热压贴木皮有缝

木皮起皱建议改贴湿木皮，木皮开裂建议改贴干木皮，热压贴木皮有缝可以降低温度再贴。

8、拼板、压板、组装胶水干得慢

这与温度低、湿度大、胶层厚等因素有关，使用胶水时要注意周围环境的变化，当温度过低、湿度过大的时候暂时不作业，此外，胶层不应该涂得太厚，可以适当涂薄一些，这样胶水才干得快。