你知道双轴撕碎机减速机怎么来***吗？

在双轴撕碎机中减速机主要承载着两轴撕裂过程中物料对主轴的冲击，以降低负载变动对电动机等附属设备的损害，其次减速机还有一个重要的作用便是调节转速，将电动机固定的转速通过该部件中齿轮或蜗杆的传动方式进行速比转换实现对设备运行塑料的控制，在整撕碎机中除了撕碎机刀片外减速机将是整个设备中价格高的配件之一如何对其进行维护和***将直接关系到双轴撕碎机的后续使用成本，废旧木材撕碎机多少钱一台，对此昌久环保机械对撕碎机减速机的维护***做以下介绍：一、减速机的维护*** 1、润滑油品，减速机使用润滑油采用GB/T5903-1986中极压齿轮极压油N220或者N320，当环境温度≤30℃时采用N220，当环境温度高于30℃时采用N320。 2、减速机冷却润滑系统采用常开方式，润滑方式采用浸油循环润滑，在辊压机系统开启前必须先启动润滑系统确认各润滑点有油供给后3-5分钟，方可转动减速机，初次安装的减速机在加油到油标中线后需要低速盘动减速机输入轴确保减速机内各轴承有油润滑。 3、减速机初运转300小时后应更换一次润滑油，换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物，以后每12个月换一次油，对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将减速机冲洗干净。 4、每月检查一次润滑油清洁度，发现润滑油变脏、变质应及时更换，不应受时间限制。 5、被更换的润滑油从减速机下部的放油螺塞中放出。 6、每月用煤油清洗透气帽和油站过滤器一次，清除过滤器内的杂物；滤油器的清洗必须在减速机不运转的情况下进行。 7、每月检查电机与减速机间的联接螺栓是否紧固，每周检查减速机与安装机座之间的联接螺栓是否紧固。 8、每天检查油位、油温和油压是否正常，废旧木材撕碎机使用原理，检查减速机输出、输入端及管系各接头处是否漏油，检查各轴承处温度是否正常，倾听运转声响是否正常等，发现异常现象应立即予以排除。 9、每半年检查所有外部紧固螺栓的联接情况。

木材撕碎机设备能为用户朋友赚取多少利润？

废旧木材撕碎机设备可通过两组相对运动的刀轴，将大型的废弃物在在短时间内完成尺寸和形状的变化，木材撕碎机设备是一种撕碎加工机械。用户朋友购买木材撕碎机设备就是为了创业，通过木材撕碎机设备来提高生产效率，减少人工投入，废旧木材撕碎机，增加收益。在废弃制品回收再利用行业中，用户朋友可以通过木材撕碎机设备来处理各种废弃制品，对用户朋友的事业发展是非常有益的。

为了提高废旧木材撕碎机设备的性价比，一味的压缩木材撕碎机生产成本，或是只提高木材撕碎机设备的功能，是不够的，木材撕碎机生产厂家还应该注意结合用户朋友的实际生产需求，提供更适合用户朋友使用的木材撕碎机设备。在控制木材撕碎机生产成本，提高木材撕碎机设备功能的同时，提高木材撕碎机设备的核心优势

废旧木材撕碎机的故障如何排查？　

　1、撕碎机进料粒度分布过大

　　缘故：撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大；破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。

　　解决方案：替换锤头；替换筛条篦板等。

　　2、撕碎机撞击声

　　缘故：撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声，这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部，耐磨衬板标准件松懈，锤头碰撞在耐磨衬板上；锤头或其他螺钉零件掉下来。

　　解决方案：停住设备，废旧木材撕碎机生产厂家，查验粉碎腔內部零部件情况，查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙，替换损坏零件。

　　3、撕碎机设备晃动

　　缘故：撕碎机锤头***，主轴轴承平衡块不平衡；主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变，三角盘或园盘毁坏；地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。

　　解决方案：巡视锤头状况，查验损坏，更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块，使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同，即做到平衡，并替换轴销。

　　4、轴承超温

　　缘故：撕碎机轴承超温，很将会是由于润滑脂缺乏；润滑脂过多；润滑脂霉变掉下来；轴承毁坏等。

　　解决方案：按时充注适当润滑脂开展轴承维护***；按时依据必须清理轴承；针对毁坏的轴承必须立即替换轴承，替换润滑脂。

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