怎样延长撕碎机刀具使用寿命，金聚亿来帮您

解决方法：　

　1、适当控制切削力和切削速度

　　适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。

　　2、选择合理的切削方法

　　对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到较小，从而持续，刀具每齿的散热时间，降低切削温度；采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果是在拐角处较为明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生较小的切削热，加工区域温度较低。

哪些物料能被单轴撕碎机撕碎？

哪类物料能被单轴撕碎机撕碎？可以撕碎较厚的物料厚度是多少？单轴撕碎机可以撕碎的资料有很多种，例如易拉罐、油漆桶、电脑主机箱、电脑主板、硬盘等一般物料，也可以撕碎废旧钢材、摩托车架子，汽车外壳等高强度物料。金属的硬度，耐性是非常的高的，那么单轴撕碎机可以撕多厚的物料？又能将物料撕碎到啥效果？

　　单轴撕碎机中的刀片都运用精制合金刀，这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到撕碎机内部时，对辊互相进行相反运动，将金属块进行咬碎。当不能进行撕碎的时分，单轴撕碎机会智能的进行反转，吐出来，再咬合。直到金属块被撕碎成小块状，可以从出料口排出接连，对不能到达中间的物料，重头进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时分，单轴撕碎机会智能的从物料单薄的方位进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位撕碎接连。不一样类型的金属撕碎机配备运用刀片直径不一样，原则上只需物料规范不超刀盘箱规范。

撕碎机的防水要点有哪些

撕碎机是专为满足客户生产木粉制品而设计的，属于木塑生产过程中的木粉准备阶段。把木材撕碎机撕碎后的物料直接经过粉碎机后使用，颗粒直径达到6-8mm，撕碎机的刀具作为易损件，是需要更换的，撕碎机的刀具比较贵，所以为了使用经济实用，撕碎机厂家建议用户购买撕碎机设备的时候另购买一套备用刀具，当刀具需要更换的时候。

撕碎机要注意防水，要如何防水维护呢？金属撕碎机和其他机械一样，应该注意防潮防水，机器是铁做的，铁怕水，虽然表面有漆，但是内部的许多地方时没有涂漆的，所以应该注意防潮防水。在加工原材料的时候我们会发现，干脆的东西容易撕碎，撕碎的质量也好，但是对于潮湿的东西，例如木材金属撕碎机对于潮湿的木材，撕碎的效率会比干燥的木材要低。

因为潮湿的原料撕碎的时候容易粘合在一起，产生相应的阻力，影响撕碎的效果。而且长期加工这些潮湿的东西，会对机器内部的零件产生腐蚀，容易生锈，进一步的影响加工效率。所以应该避免两点，一个是长期的加工潮湿含水的原料，一个是经常被雨水淋。哪怕是日常生活中简单的机械，例如自行车，长期在雨淋之下也会生锈和损坏，所以避免进水淋水是维护机器的基本常识。

如果长期不用，可以在轴承等关键部位涂上润滑油，防止空气中的水分腐蚀。总而言之，机器的维护是一项长期的日常工作，需要坚持和耐心。

编织袋撕碎机的使用特点

废旧金属撕碎机刀片的使用特点

1.编织袋单轴撕碎机，该机对于难粉的编织袋、大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎； 2.特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料； 3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够撕碎； 4.低速运转，噪音低，粉尘少； 5.刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。