高频淬火是采用集肤效应的原理改变工件表层一定深度的金色***和硬度，盐浴淬火是将工件在溶盐中加热后采用适当地冷却方式淬火。高频淬火零件要求表面硬度和耐磨性，而心部仍保持原来的***状态；盐浴淬火则根据材料的淬透性全部进行淬火的热处理方式

经过高频感应加热淬火后45钢的表面性能明显改善，表面为淬火马氏体，而心部仍为正火***，使得试件既耐磨又有很强的韧性。

热处理金属材料的化学性能主要是指在常温或高温时，抵抗各种介质侵蚀的能力，如耐酸性、碱性、性等。

热处理对于腐蚀介质中或在高温下工作的机器零件，由于比在空气中或室温时的腐蚀更为强烈，故在设计这类零件时应特别注意金属材料的化学性能，并采用化学稳定性良好的合金。如化工设备、用具等常采用不锈钢来制造，油缸热处理，而内燃机排气闻和电站设备的一些零件则常选用耐热钢来制造

液体氮化它是一种较新的化学表面热处理工艺，温度不超过570℃，处理时间短，钢热处理，仅1—3h；而且不要专用钢材，禹城热处理，表面热处理试验表明：40Cr经液体氮化处理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50％；铸铁经液体氮化处理其抗磨能力提高更多。不仅如此，实践证明：经过液体氮化处理的零件，轧辊热处理，在耐疲劳性、耐腐蚀性等方面都有不同程度的提高；高速钢器具经液体氮化处理，一般能提高使用寿命20—200%；3Cr2W8V压铸模经液体氮化处理后，可提高使用寿命3—5倍。液体氮化表层硬而不脆，并且具有一定的韧性，不容易发生剥落现象。

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