齿轮加工热处理的10大原理介绍：

1、球墨铸铁是指铸铁中的（ 石墨 ）以球状形式存在的铸铁。

2、金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为（ 载荷 ）。

3、在铸铁中碳可以以（ 渗碳体 ）形式存在，也可以以（ 石墨 ）的形式存在。

4、铸铁是含碳量大于2.11%的（ 铁碳 ）合金。

5、零件表面生锈是（ 缓慢氧化 ）反应。

6、金属的工艺性能是指金属材料对加工工艺方法的（ 适应 ）能力。

7、60钢以上的牌号属于（ 高碳 ）钢。

8、如果零件的性能要求不高，可以采用（ 正火 ）作为终热处理。

9、40Cr钢是的（ 合金调质 ）钢。

10、金属受到外力作用产生变形，当外力消除后，金属能***原来的形状称为（ 弹性 ）变形，不能***的称为（ 塑性 ）变形。

液体氮化它是一种较新的化学表面热处理工艺，温度不超过570℃，处理时间短，仅1—3h；而且不要专用钢材，表面热处理试验表明：40Cr经液体氮化处理比一般淬火回火后的抗磨能力提高50％；铸铁经液体氮化处理其抗磨能力提高更多。不仅如此，实践证明：经过液体氮化处理的零件，在耐疲劳性、耐腐蚀性等方面都有不同程度的提高；高速钢器具经液体氮化处理，一般能提高使用寿命20—200%；3Cr2W8V压铸模经液体氮化处理后，可提高使用寿命3—5倍。液体氮化表层硬而不脆，并且具有一定的韧性，不容易发生剥落现象。氨气在400℃以上将发生如下分解反应：2NH3—→3H2 2[N]，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[N]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。

碳氮共渗温度的选择

齿轮加工热处理温度的升高、渗入速度显著加快。在常用的碳氮共渗温度范围内，随着温度的升高，氮的表面层浓度越来越低，而且急剧下降，而碳的含量却逐渐提高，特别是碳原子的渗入深度大大提高，但是高温下碳原子扩散加速所以碳的浓度达到一定值后又降低。

齿轮加工热处理碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相，温度升高时可获得含氮渗碳体。7、机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有***的机械性能。另外，由于氮的作用及氮碳的共同作用，碳氮共渗后的残余奥氏体量比渗碳时多且与共渗温度有关，温度的提高残余奥氏体在渗层中的分布加深，而其数量随温度的升高先是降低而后又随温度的升高而增加