热处理方面的现行***标准

10 GB/T13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施，代替GB/T 13324-1991

11 GB/T21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施

12 GB/T10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施，代替GB/T 10201-1988

13 GB/T22561-2008真空热处理 2009-06-01实施

14 GB/T22894-2008纸和纸板加速老化在80℃和65%相对湿度条件下的湿热处理 2009-09-01实施

15 GB/T17358-2009热处理生产电耗计算和测定方法 2009-11-01实施

16 GB/T5953.2-2009冷镦钢丝第2部分：非热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施，代替GB/T 5953-1999

17 GB/T5953.1-2009冷镦钢丝部分：热处理型冷镦钢丝 2010-04-01实施，代替GB/T 5953-1999

固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，钢材热处理工艺，要求有较好的高温持久和蠕变性能，齐河钢材热处理，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，钢材热处理厂家，保证较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种析出相都逐步溶解，钢材热处理价格，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。

表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。

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