热处理的基本概念

1、什么叫热处理

金属热处理是将工件放在一定介质中加热、保温和冷却，通过改变工件表面的化学成分，表面或内部显微***的结构来改变其性

能的热加工工艺。他所依据的基础理论是金属学。

2、热处理基本工艺过程为加热、保温、冷却

3、热处理的五个基本要素，加热介质、加热速度、加热温度、保温时间、冷却速率。

（1）加热介质，工件加热的环境。一般加热介质为空气。特殊工艺要求用可控介质，齿轮热处理，如为防止氧化脱碳用还原气氛或惰性气体气氛，渗碳、渗氮气氛。

（2）加热速率，指工件加热的速度。影响加热时的热应力。***应力和相变过程，加热速度快组织晶粒细小，但由于表面与心部温差大导致热应力和***应力增大，从而容易使工件变形，严重时产生裂纹。

齿轮热处理淬火裂纹——纵裂（***应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹。

纵裂

纵裂的宏观形态

齿轮热处理沿细长零件表面启裂，在沿纵向扩展的同时，又以垂直表面的方向向截面内部扩展，形成外宽内尖的楔形裂口。纵裂的扩展总是终止于截面的中心处附近，外观上看纵向单条裂纹和横截面上的楔形裂口，是纵裂的基本宏观形态。

零件经真空热处理后，畸变小，质量高，且工艺本身操作灵活，无公害。因此真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段，机床齿轮热处理，而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用，汽车齿轮热处理工艺，特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40～400%，而有许多工具的寿命可提高3～4倍左右。此外，40cr齿轮热处理工艺，真空加热炉可在较高温度下工作，且工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此，某些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼，以及多元共渗都能得到更快、更好的效果。
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