高频感应加热：电流频率在100～500kHz（千赫），有效淬硬深度为0.5～2mm（毫米），主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

中频感应加热：电流频率在500～10000Hz（赫），有效淬硬深度为2～10mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。

就是厚度有区别

真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉamp;sup3;Pa。

真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，热处理报价，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，材料热处理，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，武城热处理，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆***，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

热处理广泛应用于汽车零部件、工程机械、模具制造及各种耐磨件、耐蚀件和其它工艺容易变形的零件等多种行业。 公司拥有较先的生产设备和的团队，在盐浴液体氮化（QPQ）和TD渗金属领域具有丰富的实践经验，尤其是QPQ，QPQ研发获得了科技进步奖和多项。QPQ：QPQ是目前世界上较为***的复合，通过氮氧化（Q）、抛光（P）、氧化（Q），钢材热处理，热处理改变并强化了，使零件的耐磨性和抗蚀性同时有了大幅度提高，而且还具有后变形，不锈钢发黑。

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