热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的***与零件的性能。

所以钢的热处理目的是消除材料的***结构上的某些缺陷，更重要的是改善和提高钢的性能，

充分发挥钢的性能潜力，这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。

钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。

常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；

模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(常用的是水和油)中配合完成的。使冷却过程较为理想，既在珠光体转变区域快速冷却，在马氏体转变区域缓慢冷却。

具体做法是，将加热到奥氏体温度的模具钢或零件，先淬入高温区快冷的一种介质中(通常是水或盐水溶液)，以***过冷奥氏体的珠光体转变，当冷却到100℃左右时，迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行，可有效地缓解或防止变形和开裂，俗称水淬油冷。调质处理后得到回火索氏体***，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体***为优。

石油机械零部件热处理加工淬火裂纹——纵裂（***应力型）、弧裂（局部拉应力型）、大型工件淬火裂纹（纵断、横断）、边廓表面裂纹（局部拉应力型）、脱裂、第二类应力裂纹。

纵裂

纵裂的宏观形态

石油机械零部件热处理加工沿细长零件表面启裂，在沿纵向扩展的同时，又以垂直表面的方向向截面内部扩展，形成外宽内尖的楔形裂口。纵裂的扩展总是终止于截面的中心处附近，外观上看纵向单条裂纹和横截面上的楔形裂口，是纵裂的基本宏观形态。

热处理裂纹的分类：

石油机械零部件热处理加工纵裂预防措施

①石油机械零部件热处理加工采用较缓慢的冷却介质，如油等 。也可用水、油双液淬火，但水、油双液淬火对于一些小件无实际使用价值。

②石油机械零部件热处理加工工件加热避免过热，出炉后可适当预冷，淬火后及时回火。

③加强技术管理技术培训，切实对有关工艺操作人员进行淬裂理论教育。

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