金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，零件加工热处理，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。

淬火是把金属成材或零件加热到相变温度以上，保温后，以大于临界冷却速度的急剧冷却，以获得马氏体***的热处理工艺。淬火是为了得到马氏体***，再经回火后，使工件获得良好的使用性能，以充分发挥材料的潜力。其主要目的是：

1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，禹城热处理加工，提高轴类零件的综合机械性能等。

2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。

热处理加工广泛应用于汽车零部件、工程机械、模具制造及各种耐磨件、耐蚀件和其它工艺容易变形的零件等多种行业。 公司拥有较先的生产设备和的团队，在盐浴液体氮化（QPQ）和TD渗金属领域具有丰富的实践经验，铝合金热处理加工，尤其是QPQ，QPQ研发获得了科技进步奖和多项。QPQ：QPQ是目前世界上较为***的复合，机械加工热处理，通过氮氧化（Q）、抛光（P）、氧化（Q），热处理加工改变并强化了，使零件的耐磨性和抗蚀性同时有了大幅度提高，而且还具有后变形，不锈钢发黑。

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