真空热处理是真空技术性与热处理技术相结合的新式热处理技术性，真空热处理所在的真空自然环境指的是小于一个大气压的气氛自然环境，包含低真空、中等水平真空、高真空和极高真空，真空热处理具体也归属于气氛操纵热处理。真空热处理就是指热处理工艺的所有和一部分在真空情况下开展的，真空热处理能够完成基本上全部的基本热处理能够涉及到的热处理工艺，但热处理品质进一步提高。与基本热处理对比，真空热处理的另外，可完成无空气氧化、无渗碳、无渗氮，可除掉产品工件表面的磷屑，并有脱油除气等***，进而做到表面明亮清洁的实际效果。7、直接淬火的零件可直接回火，轴杆状零件可进行热矫直，回火前应进行清洗防锈。

零件经真空热处理后，崎变小，品质高，且加工工艺自身实际操作灵便，无污染。因而真空热处理不但是一些独特铝合金热处理的必需方式，并且在一般工程项目用钢的热处理中也得到 运用，非常是专用工具、磨具和高精密耦件等，经真空热处理后使用期较一般热处理有很大的提升。比如一些磨具经真空热处理后，其使用寿命比原先盐浴解决的高40～400%，而有很多专用工具的使用寿命可提升3～4倍上下。除此之外，真空泵热处理炉可在较高温度下工作中，且产品工件能够维持清洁的表面，因此能加快有机化学热处理的吸咐和反映全过程。因而，一些有机化学热处理，如渗氮、高频淬火、渗铬、渗硼，及其多元化共渗都能获得更快、更强的实际效果。6、按工艺规定滴入渗剂，保证升温阶段排气迅速，不生成碳黑，点燃排气孔排出气体，烧掉废气。

渗碳： 1、将材料同样、渗碳层技术标准同样、渗碳后热处理方法方法同样的产品工件放到同一炉生产制造。 2、井式炉汽体渗碳前的一切就绪后，再开展空炉提温，炉温升到600~650oC后，起动电风扇，另外开启循环系统冷却循环水，当炉温做到800oC时，就可以向记内滴进渗碳剂或乙醇等裂化汽体开展空炉渗碳，炉温做到渗碳温度后隔热保温1~2h，待炉气一切正常后，即可将产品工件入炉。 3、每炉载货量和放料高度应低于机器设备要求的载货量和放料高度。 4、接入散热风扇开关电源，按加工工艺规定，把温度仪表盘表针调到渗碳温度，这时候应留意炉温左右偏差、仪表盘标示偏差，对温度值开展调整 。 5、关闭电源后，启动炉盖开启炉口，料筐入炉竖直放置，并马上将炉盖上密不可分封，顶角扭紧地脚螺栓。 6、按加工工艺要求滴入渗剂，确保提温环节排气管快速，不转化成炭黑，引燃排出气孔排出来汽体，烧毁有机废气。133Pa（1×10-3Torr）后，将工件升至，530～560℃，同时送入氨气或NH3 CXHY N2O复合气体，并对各种气体的送入量进行控制，炉压控制在0。 7、零件入炉后，温度降低，当温度小于800oC时，猛滴乙醇排气管，当温度回暖到850oC之上时，除再次猛滴乙醇外，还可以滴进，加气管，使炉内空气氧化氛围中CO2、O2尽早排公布外修复氧化性氛围。