16Mn热轧六角管的材质处理特点

(一)调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

(二)优化终轧温度

在保证16Mn热轧六角管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内高强板的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！

16Mn热轧六角管的认识

16Mn热轧六角管为经济断面钢管。

16Mn热轧六角管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。

16Mn热轧六角管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。

16Mn热轧六角管广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产16Mn热轧六角管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

16Mn热轧六角管生产时要注意防止高温

16Mn热轧六角管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。

为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。

在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有***的自然通风，建议能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。

此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。

16Mn热轧六角管连续法磁粉探伤的操作顺序

①预处理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干净;

②将16Mn热轧六角管置放于适当的位置并浇上磁悬液;

③确定磁化电流并在通电磁化的同时施加磁悬液;

④先停止施加磁悬液后停止通电磁化;

⑤观察并记录探伤结果;

⑥对需要退磁的工件进行退磁;

⑦后处理，将经过探伤的工件分类堆放。

剩磁法磁粉探伤的操作程序是：①预处理;②通电磁化;③施加磁悬液;④观察并记录探伤结果;⑤退磁;⑥后处理。