熔铝炉的用途： 天燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。 ※ 熔铝炉的结构： 　　天燃气熔铝炉包括炉缸、焚烧段、炉排、熔化段、进料段、铁水增热炉六大部分组成，含增热炉的为铸造炉，环保矩形燃气熔铝炉，岩棉出产不含增热炉。 ※ 熔铝炉的工作原理： 熔铝炉可直接接入低压力燃气管道，不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成 手动阀门 电动阀门 燃气压力调节阀某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀，可根据用户要求另外设置燃气压力开关、燃气压力开关； 燃气压力调节阀要求阀前压力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），阀门压力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，阀门压力要求 11 英寸水柱。

2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。

3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。

从上面可以看出，熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决：

①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料气孔率。

耐火材料自身致密度高，气孔率低，可以有效防止铝液及其合金的渗透;

②耐火材料的抗铝水侵蚀性。

1. 以天燃气（轻质柴油）为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。

2. 热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用。

3. 使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。

4. 尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。

5. 国内首创的回旋下压炉盖，环保矩形燃气熔铝炉定制，能使排放的高温废气在炉口形成高温热风帘，能起到助熔、保温、预热熔料的作用，明显缩短熔炼时间，提高工作效率。 使用双温度控制信控制，能自动控温，环保矩形燃气熔铝炉报价，自动熔炼，自动保温，还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门，能在坩埚意外漏液的情况下，马上响起警铃，使用者能及时采取措施，使损失降到。 大批量，长时间的边续生产可大大提高熔化炉的实用性，具有比焦炭、煤等更好的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以铝汁）等多种规格可供选择。

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