





(1)采用塔式结构,用烟气余热预热铝块
由于采用塔式熔化原理,铝块在塔下熔化,从熔化室出来的950℃的高温烟气(保温室烟气也经过熔化室流出),经塔上部低温铝块吸热后,再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃,理论计算可知,热能利用率可提高23%。
(2)采用换热器,再次利用从燃烧塔排出烟气余热,预热助燃空气,仅此一项即可提高热效率8%以上。
(3)自动控制助燃空气的供应量,防止燃烧不完全或多余空气带走热量。
若助燃空气不足,则燃烧不完全,能量不能充分发挥,而且环保不能通过;如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量,使空气系数基本控制在1.05。
(4)炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板,它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。


熔化炉的主要组成部分有:熔化炉砌体、熔化炉排烟系统、熔化炉预热器和工业炉燃烧装置等。机械工业应用的工业炉有多种类型,在铸造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等;电动球阀有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等;在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉,铝合金燃气熔化炉价格,和锻后消除应力的热处理炉;在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉;在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。
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