熔化炉的炉膛预热完成后，耐火球被加热成白热状态，按照顺序及比例加入金属炉料、造渣剂和耐火球，开始熔化。燃烧产生的热量首先通过垫层球、加热金属炉料使其熔化，上升的炉气预热固态金属炉料，同时使石灰石分解熔融。高温风机金属炉料熔化产生的铁液，压铸机边熔化炉供应商，在通过球形垫层、高温炉气的过程中，被进一步加热落入炉缸，通过连续式渣铁分离槽去除炉渣，后进入回转前炉。如果炉膛预热充分，该炉装料时即开始熔化，装料开始约15min后，压铸机边熔化炉，即可以在连续出铁槽看见铁液。冲天炉的炉渣量少，熔化开始1.5个小时左右，连续出铁出渣槽才开始出渣。脱离炉料的热尾气通过热交换器被冷却，同时产生热风供给冲天炉，尾气由布袋除尘器净化后排入大气。

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温度控制。 严格控制铝合金熔化的温度，只有适当的温度才能得到好的合金液体，避免过热.. 如果温度过高，会增加合金中各种元素的氧化和燃烧损失，引起合金中化学成分的变化。 温度过低会使合金的化学成分不均匀，合金中的氧化夹杂物，气体等不易排出，合金的理化性能下降，压铸机边熔化炉厂家出售，影响铸造性能...... 3.时间控制。熔化时间严格控制，操作迅速，降低氧化物和合金吸气剂的夹杂物，增加燃烧合金元素的烧损，影响合金的化学组成。

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