1、排烟温度

熔铝炉的加热温度一般在1000℃～12 00℃之间，而铝的熔点温度约为660℃，熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源，又给周围环境带来热污染。

2、炉壁散热损失

除排烟温度过高而降低熔铝炉热效率外，其次就是炉壁散热损失。其中，石墨坩埚熔铝炉，入铝及出料口、炉门等处的热量***非常大，因此选择合理可靠的耐火材料能大大减少炉壁热损。

3、过量空气系数

过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大，则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气，石墨坩埚熔铝炉销售，导致热效率低下。

4、氧化烧损

5、熔铝炉炉温均匀性

根据热平衡原理，送入熔铝炉炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热损失之和。其中，送入炉膛的热量包括燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热；各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等；如果是固体燃料则还包括灰渣热损失等。针对采用加热的熔铝炉，提高其热效率主要措施是降低排烟温度、减少炉壁散热损失；另外，石墨坩埚熔铝炉报价，降低过量空气系数能够有效提高火焰温度、减少氧化烧损；提高炉膛温度均匀性，能够提高加热质量、降低物料氧化烧损量，从而提高熔铝炉单位时间内的产量，石墨坩埚熔铝炉厂家出售，降低能耗。

熔铝炉建造中粘合剂水玻璃

我们在设计制作熔铝炉时，不仅用到耐火浇注料，还有砌砖，垫保温层等相关操作步骤，我们现在要说的是砌砖过程中用到的水玻璃

水玻璃是一种液态胶装物，也是一类水溶性的碱金属硅酸盐，又称泡花碱。其化学通式为Mh2O.R2O指碱金属氧化物，如Na2O、K2O、LiO;n指SiO2摩尔数；m指所含H2O摩尔数。这类碱金属硅酸盐溶于水中会水解而形成溶胶。溶胶具有良好的胶结性能，因此在工业上被广泛用作无机材料胶结剂，在耐火材料工业作为结合剂用相当广泛。

水玻璃分类与模数，按碱金属硅酸盐中碱的种类不同，水玻璃可分为硅酸钠水玻璃、硅酸钾水玻璃、硅酸锂水玻璃、硅酸季胺水玻璃和钾钠硅酸盐水玻璃。但除硅酸钠水玻璃得到大量应用外，其他品种水玻璃用量很少。 硅酸钠水玻璃又可按SiO2与Na2O的摩尔比(其比值称为水玻璃模数M)不同加以分类：比值M不小于3的称为中性水玻璃；M小于3.0的称为碱性水玻璃，但这只是一种习惯上的称呼。实际上无论是中性还是碱性水玻璃，其水解液均呈碱性（pH值=11~12）。

水玻璃在熔铝炉建造完工后需要及时的高温处理，如果在天气较为寒冷的冬天，可能会发生反应起毛，影响工程的质量。

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