蓄热式熔铝炉检修的整个过程包括拆除冷炉，现场维修和调整烤箱。 为了确保维修质量，须在调整烤箱之前进行质量检查和验收。

　　(3)适当的熔体用量和精炼时间，搅拌应稳定，不***熔体表面氧化膜，并及时覆盖铝熔体;

　　(4)对废铝进行分类和清洁，并用压机将大表面积的细碎装料进行包装;

　　(5)除渣前的炉渣处理。天燃气熔铝炉的铸造现在分两种：对高温铁水，选用燃气与电双联是办法，即熔铝炉与增热炉双联，如铁水温度1500℃以上，如球墨铸铁和铸钢等，该办法可完成燃气的快速熔化与电的快 速升温的长处；对铁水温度低于1450℃，运行本钱和***综合为熔铝炉单独熔化为，如灰口铸铁、可锻铸铁，国内产品多以灰口铸铁为主。

燃气熔铝炉提昌环保，首先要将耗能大，污染环境严重的设备进行改造，而燃气加热就是一个很好热源，它燃烧充分，干净，特别是在热处理行业是一个很好的选择，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用。燃气与电相比要节约成本地30%，免除了扩大电力增容之忧。燃气与电加热明显缩短熔炼时间，提高工作效率。 使用双温度控制信控制，燃气熔铝炉厂家，能自动控温，自动熔炼，自动保温

熔铝炉内温度并不高，一般为800-950℃，但因为铝及其铝合金活性高，熔融后与20℃的水性质相当接近，具有极强渗透性，很容易润湿耐火材料并与之发生化学反应，引起耐火材料体积变化，产生裂纹并逐步***耐火材料。

熔铝炉耐火材料损毁主要有以下三个原因。

1) 由于铝水***渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。

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