1)工业炉设计必须符合***有关技术政策，炉子的技术性能应能满足生产工艺要求。

2)熔化炉运用不断发展的热工及机械理沦，例如燃料燃烧、流体力学、传热学、机械原理、材料力学等，指导炉子的设计工作，引进并吸收国外工业炉***技术，不断完善和提高炉子的技术性能和机械化自动化程度。

3)炉子结构尺寸应根据生产实践或科学实践数据加以确定，不应照旧有结构按比例放大或缩小。 4)设计新的炉型结构时，要选用新材料、新装置以改进炉子结构。例如尽量采用适合炉子性能特点和方便施工的各种新型耐火材料和隔热材料，选用各种新型燃烧装置和余热回收装置从而提高炉子的热效率，提高产品质量，降低燃料消耗，改善操作维修条件和提高熔化炉炉子的使用寿命。

铝熔炉用耐火材料也是如此。因为在熔铝炉内，由于铝熔体中某些合金元素的蒸发，在铝液，炉衬和空气的三相交界处容易形成如氧化铝、镁铝尖晶石这类高熔点的氧化物，并牢牢地粘附在炉衬上，当用机械法淸楚这些粘附物时，往往会***到炉衬材料此外，在电磁搅拌作用下，铝溶体对炉衬的长时间冲刷也会对炉衬材料造成一定的磨损***，所以，要求所用耐火材料必须具有很高的机械强度和硬度此外在投料过程中铝锭或者废材对熔池壁面的撞击，扒渣机对熔池内壁的损伤，频繁开关炉门对耐火材料造成的热损伤，这些都对耐候材料的强度和热震稳定性有很高要求。

熔铝炉的布局机能

铝合金作为生涯中一种罕见的资料，他的应用非常普遍，在很多的行业都有普遍的应用，而与之相干的熔铝炉成为上述企业必弗成少的加热装备。只管铝的熔点温度低，然则铝的融化潜热和比热容大，熔铝所需的能耗较高。

铝是一种化学性质生动的金属，它能与炉气中的CO2、H2O、残余的O2产生化学反应，坩埚式电熔铝炉价格，形成铝的丧失;并且从铝土矿、氧化铝到产业纯铝必要消耗大批的电能，铝在火焰炉内间接熔炼时，金属烧损代价约即是燃料代价的三倍。

熔铝炉主要有反射炉、感到炉、电阻炉等情势。反射炉应用的燃料主要有、煤气、重油等。本文联合临盆现实，***探究影响燃用的熔铝炉热效率身分，提出熔铝炉优化计划计划和运转战略。此中部门内容对进步感到炉、电阻炉的热效率也是无益的。

熔铝炉是依据铝熔炼工艺而开辟的一种新型节能炉，它能很好地满意铝熔炼工艺中：合金成分请求严，临盆不连续，单炉容量较大等请求，达到了低落消耗，减小烧损，进步产品质量，低落休息强度，改良休息前提和进步临盆效率之功能，适用于间歇功课，配合金及回炉料多的熔炼。

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