熔化炉的应用范围
1、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火炉、回火、透热;
2、热锻热成型:各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。
3、焊接:各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
4、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。
5、其它应用:(电机转子)热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。
●熔化炉加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命 由于熔化炉中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用熔化炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,生物质颗粒化铝炉生产商,不需烧炉***工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5,煤气炉加热的氧化烧损为2,燃煤炉达到3,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95。由于该加热方式加热均匀,芯表温差,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,生物质颗粒化铝炉生产厂家,中频加热比重油加热节能31.5~54.3,比煤气加热节能5~40。加热质量好,可降低废品率1.5,提高生产率10~30,延长模具寿命10~15。●熔化炉工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能
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