铸石分类：

　　铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，铸石板生产商，但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。由于铸石制品的韧性较差，铸石板批发，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。

　　按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。

　　按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。

　　按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。

微晶铸石板阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，铸石板材，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。　　防止物料阻滞：由于压延微晶铸石板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，铸石板生产厂家，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则微晶铸石板这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%，超长的使用寿命并且无需维护与***，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。

超薄铸石板，具有以下特点：

1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化，达到了更好的耐磨损效果，同时加强了铸石板晶体之间的结合作用，增长了力学强度。

2、通过对工艺流程、生产参数的修改，研制生产出的超薄型铸石板，压延微晶铸石板批发，薄的可以达到12㎜。

3、解决了传统工艺中出现的翘曲问题，超薄铸石板的平整度≤0.5㎜。使用过程中，介质可以更平滑的流动，减少了阻力。