由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。

德州三塑塑料制品有限公司以“品质、***、诚信、务实、服务、做人”的经营理念和“产品如人品”的质量观念，努力做到质量不打折，信誉不打折，服务不打折，承诺不打折。为用户带来更高品质的产品及服务。同时公司也将秉承着不断学习的态度，坚持创新，学习中不断实现企业变革、开发新的企业资源和市场，增强自己的核心竞争力，为用户带来更好的产品。

由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。

目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。

采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：

1.原材料的选用

原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到好的产品。

2.配料

首先检验原材料的各项性能指标（核对产品检验报告），按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。

3.加压塑化

将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。

4.成型

经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。

5.脱模

板材从模具中取出。

超高分子量聚乙烯板具有不粘附性： 高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。

超高分子量聚乙烯板还有自润滑的特性，大大降低了对板材的磨损，延长加工的寿命。

超高分子量聚乙烯板（UHMWPE）具有极高的耐磨性能。超高分子量聚乙烯具有较强的自润滑性能，它的润滑系数比铜和铁在加了润滑剂的条件下还润滑。

高分子量聚乙烯板还具有优良的化学稳定性。UHMW-FPE制品耐烈性化学物质的侵蚀，除某些强酸对它在髙温下有轻微腐蚀外，在其它的液、酸液中不受腐蚀。在温度小于80℃的浓盐酸、浓度小于75%的***中性能相当稳定，施工中不需要涂刷防腐涂料。

超高分子量聚乙烯板材的改性　

　流动性改性： 　　①UHMWPE与LCP共混，大大改善了流动性，可以用单螺杆挤出机加工；LCP添加量越多，混合料的流动性也越好； 　 　　②UHMWPE中加入3~5%的层状纳米硅酸盐，熔体流动指数可以达到0.2~0.4g/10min； 　　③UHMWPE中加入1%的热解硅石，可以作为聚乙烯的成核剂来改善流动性。 　

　耐磨性改性： 　　加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性；而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。 　

　耐热性改性： 　　用等离子体交联处理后，可提高UHMWPE的使用温度达到200℃；在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等）可以明显提高热变形温度HDT。 　

　导热性改性： 　　加入铜粉 铅粉等金属粉末可以提高UHMWPE的导热性； 　

　力学改性： 　　用玻纤、碳纤、超细玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、针状硅灰石、三氧化二铝、二氧化硅等填充，可以提高UHMWPE的强度、硬度、刚性等指标。

超高分子量聚乙烯板材的使用说明　

　1 、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。 　

　2 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。

　3 、严禁物料直接冲击衬板。 　

　4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。 　

　5 、使用环境温度，一般不宜大于 80 ℃。 　

　6 、不得使用外力***其结构和随意松动紧固件。 　

　7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。 　

　8 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。