弯叶圆盘涡轮式搅拌器信赖推荐
作者:德宁制药2020/8/28 6:22:05

不锈钢侧入式搅拌器液体的“流动模型”不锈钢侧入式搅拌器液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。轴向流流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下面流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。径向流流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下而流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动。弯叶圆盘涡轮式搅拌器无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效很差。上述三种流型通常同时存在,轴向流与径向流对混合起主要作用;切向流应加以控制,采用挡板可削弱切向流,增加轴向流和径向流。









弯叶圆盘涡轮式搅拌器的主要的俩大功能是:一是搅拌器反应釜内的总体流动与大尺度的混合,电力脱硫搅拌器,二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。涡轮式:产生径向流动-液体离心力射出。旋浆式:产生轴向流动-液体往下推动-射出。 公司长期与清华大学、山东大学、上海工业大学等多所院校联合研制新产品。与德国西门子、日本欧姆龙、美国爱默生公司有着良好的合作关系,淮安脱硫搅拌器,把他们作为强有力的技术后盾,以确保产品的技术来源、成熟度和***性。




1.按照工艺要求、条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌器过程中所产生的流动状态和各种搅拌目的的关系;
2.按照选定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程总所产生产的流动状态,工艺对搅拌器的混合时间,斜叶桨式搅拌器,沉降速度,确定电机功率、搅拌速度、搅拌器直径;
3.按照电机功率,搅拌器的转速机工艺条件,从减速机类型表中选择正确的减速机机型,如果按照实际的工作扭矩来选择减速机,则实际的工作扭矩应小于减速机许用扭矩;
如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk≥1.3 按照机架的公称尺寸D N、搅拌轴的搁轴型式选择安装底盖、凸缘左、凸缘法兰。
按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。




桨式搅拌器结构简单,叶片扁钢制成,叶片数2,3,4片,叶片形式可分为平直叶和折叶式俩种,斜叶桨式搅拌器生产厂家,根据叶片的形状特点可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低粘度的液体。

折桨式搅拌机是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、石灰乳液的常用搅拌设备。

搅拌器桨叶转折45度,液流所产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动,结构简单、紧凑、安设于水池中心,运行平稳,溶解。






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